অটো যন্ত্রাংশ ইস্পাত মুদ্রাঙ্কন অংশ

প্রথমত, আমরা কাঁচা স্টিলের শীটগুলি কঠোরভাবে পরীক্ষা করি, ত্রুটিযুক্ত সামগ্রীগুলিকে অবিলম্বে বাতিল করার জন্য বেধ, কঠোরতা এবং সমতলতা পরীক্ষা করি। তারপরে আমরা আপনার অঙ্কন অনুযায়ী লেজার কাটিং বা ব্ল্যাঙ্কিং মেশিনের সাহায্যে প্রয়োজনীয় আকারে ইস্পাত কেটে ফেলি। এর পরে আসে স্ট্যাম্পিং গঠন। আমরা পাঞ্চ প্রেসে ম্যাচড স্ট্যাম্পিং ডাই ব্যবহার করি যাতে ছিদ্র পাঞ্চ করা, আকৃতি বাঁকানো এবং এক বা একাধিক স্ট্যাম্পিং ধাপে সমাপ্ত রূপরেখা তৈরি করা। সংযোগ শক্তি প্রয়োজন যে টুকরা জন্য, আমরা স্পট ঢালাই বা সম্পূর্ণ ঢালাই যোগ করুন। গঠনের পরে, শ্রমিকরা burrs অপসারণ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমস্ত ধারালো প্রান্ত মসৃণ. তারপরে আমরা অনুরোধ অনুসারে পৃষ্ঠের চিকিত্সা করি, যেমন জিঙ্ক প্লেটিং, পাউডার আবরণ বা প্যাসিভেশন। শেষ ধাপ হল প্যাকিং এবং ডেলিভারির আগে পূর্ণ মাত্রা পরিদর্শন এবং চেহারা পরীক্ষা।

মান নিয়ন্ত্রণের মূল পয়েন্ট

আমরা শুধুমাত্র সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা করার পরিবর্তে প্রতিটি একক উত্পাদন পদক্ষেপের মাধ্যমে গুণমান পরীক্ষা চালাই। প্রথম, অযোগ্য ইস্পাত এড়াতে কাঁচামাল ইনকামিং পরিদর্শন. দ্বিতীয়ত, স্ট্যাম্পিংয়ের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার এবং কোনও বিকৃতির গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য নিয়মিত ডাই রক্ষণাবেক্ষণ। তৃতীয়, আপনার প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সহনশীলতা রাখতে উত্পাদন লাইনে রিয়েল-টাইম আকারের নমুনা। চতুর্থ, কঠোর চেহারা পরিদর্শন: কোন ফাটল, scratches, burrs বা অসম আবরণ. পঞ্চম, গাড়ির কাজের পরিবেশে ফিট করার জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য অ্যান্টি-জং এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা। সমস্ত পরীক্ষার রেকর্ড ব্যাচ ট্রেসেবিলিটির জন্য রাখা হয়।

অটো স্টিল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের জন্য সারফেস ট্রিটমেন্টের বিকল্প

1)। ইলেক্ট্রো জিঙ্ক কলাই

এটি আমাদের সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সাশ্রয়ী পছন্দ। এটি মরিচা বন্ধ করতে একটি পাতলা, অভিন্ন দস্তা স্তর তৈরি করে। এটি বেশিরভাগ অভ্যন্তরীণ এবং আন্ডার-হুড অটো বন্ধনী এবং সাধারণ কাজের পরিস্থিতিতে ছোট স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত কাজ করে।

2)। দস্তা-নিকেল প্রলেপ

নিয়মিত দস্তা কলাই তুলনায় ভাল বিরোধী জারা কর্মক্ষমতা. এটি লবণ স্প্রেকে অনেক বেশি সময় ধরে প্রতিরোধ করে, উপকূল বা তুষারময় এলাকায় রাস্তার লবণ দিয়ে চলাচলকারী যানবাহনের জন্য উপযুক্ত। চ্যাসিস এবং বহিরঙ্গন উন্মুক্ত স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।

3)। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং

অসামান্য জং প্রতিরোধের সঙ্গে সুপার পুরু দস্তা আবরণ. মোটা ভারী-শুল্ক ইস্পাত স্ট্যাম্পিং জন্য উপযুক্ত যেমন বড় চ্যাসি সমর্থন. একটু রুক্ষ পৃষ্ঠ, আঁট মাত্রিক সহনশীলতা প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় না।

4)। পাউডার আবরণ

আমরা কালো, ধূসর বা কাস্টম রং সরবরাহ করি। আবরণ স্তর পুরু, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রমাণ। এটি অ্যান্টি-জং কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের চেহারা উভয়ই উন্নত করে, যা দৃশ্যমান বাহ্যিক অটো মেটাল অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

5)। প্যাসিভেশন

প্রধানত স্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পিং জন্য. এটি মূল ধাতব টেক্সচার ধরে রাখে, পৃষ্ঠকে মসৃণ করে এবং অংশের আকার পরিবর্তন না করে অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। অতিরিক্ত রঙিন আবরণ নেই।

6)। কালো অক্সাইড / কালো করা

সামান্য বিরোধী জং প্রভাব সঙ্গে কম খরচে পৃষ্ঠ ফিনিস. সাধারণত চিকিত্সা পরে তেল sealing সঙ্গে মিলে যায়. কম জারা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অভ্যন্তরীণ লুকানো ছোট স্ট্যাম্পিং জন্য ব্যবহৃত.

7)। Chromate রূপান্তর আবরণ

নীল, হলুদ এবং ইরিডিসেন্ট রঙে আসে। দস্তার প্রলেপ দেওয়ার পরে অতিরিক্ত অ্যান্টি-মরিচা সুরক্ষা যোগ করে, স্ট্যান্ডার্ড অটো স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য লবণ স্প্রে ঘন্টাকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।

বাজার সম্ভাবনা

স্বয়ংচালিত শিল্প বিশ্বব্যাপী ক্রমাগতভাবে প্রসারিত হচ্ছে, যার মধ্যে রয়েছে যাত্রীবাহী গাড়ি, নতুন শক্তির যান এবং বাণিজ্যিক ট্রাক। স্টিলের স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলি হল চ্যাসিস, ইঞ্জিন কম্পার্টমেন্ট, গাড়ির ল্যাম্প এবং বডি ফিক্সিংয়ের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয় অংশ, তাই বাজারের চাহিদা সারা বছর স্থিতিশীল থাকে। নতুন শক্তির যানবাহনের দ্রুত বৃদ্ধির সাথে, আরও হালকা ওজনের এবং উচ্চ-নির্ভুলতার স্ট্যাম্পযুক্ত ইস্পাত অংশের প্রয়োজন, যা আমাদের মতো স্ট্যাম্পিং প্রস্তুতকারকদের জন্য বড় ব্যবসার সম্ভাবনা নিয়ে আসে। ইতিমধ্যে, অনেক অটো ব্র্যান্ড তাদের ধাতব হার্ডওয়্যার পেশাদার প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় আউটসোর্স করে। যদি আমরা স্থিতিশীল নির্ভুলতা, নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং প্রতিযোগিতামূলক লিড টাইম রাখি, তাহলে আমরা বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের কাছ থেকে আরও দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতার আদেশ জিততে পারি। সামগ্রিক বাজারের দৃষ্টিভঙ্গি বেশ আশাব্যঞ্জক।