বড় মাইনিং মেশিনের কনভেয়র বেল্টের জন্য CNC মেশিনযুক্ত অংশ

উপাদান নির্বাচন

বড় মাপের খনি যন্ত্রপাতি পরিবাহক বেল্টের CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য, মূল কীওয়ার্ডগুলি হল পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ শক্তি। উপাদান নির্বাচন কঠোরভাবে খনিগুলির কঠোর কাজের অবস্থার সাথে মেলে—উচ্চ ধুলো, ভারী বোঝা, ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ, দিন এবং রাতের মধ্যে বড় তাপমাত্রার পার্থক্য এবং আকরিক ধ্বংসাবশেষ, ঘোলা জল এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে ঘন ঘন যোগাযোগ। 45# ইস্পাত, 40Cr, এবং 20Mn2 এর মতো উচ্চ-শক্তির সংকর স্ট্রাকচারাল স্টিল পছন্দ করা হয়। CNC মেশিনের পরে, এই উপকরণগুলিকে HRC40-HRC50-এ কঠোরতা বাড়ানোর জন্য তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে, দৃঢ়তা এবং পরিধানের প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং মূল শক্তি বহনকারী অংশ যেমন কনভেয়র বেল্ট ড্রাম শ্যাফ্ট এবং আইডলার শ্যাফ্টগুলির জন্য উপযুক্ত। 

কনভেয়র বেল্ট জয়েন্ট এবং টেনশন ডিভাইসের মতো ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য, 304 এবং 316L স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা হয়েছে, যা কার্যকরভাবে আর্দ্র খনি পরিবেশ এবং আকরিক রাসায়নিক থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, অংশের মরিচা এড়াতে পারে যা কনভেয়র বেল্ট জ্যামিং এবং ফ্র্যাকচারের কারণ হয়। এছাড়াও, কিছু পরিধান-প্রবণ অংশ (যেমন ড্রাম বুশিং এবং আইডলার জ্যাকেট) পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা বা পলিউরেথেন কম্পোজিট উপাদান ব্যবহার করবে। পূর্ববর্তীটি CNC নির্ভুল যন্ত্রের মাধ্যমে মাত্রিক অভিযোজনযোগ্যতা নিশ্চিত করে, যখন পরেরটি উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে, অংশ এবং পরিবাহক বেল্টের সামগ্রিক পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে পরিবাহক বেল্টের সাথে ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করে। ভারী লোড এবং প্রভাব অবস্থার অধীনে কোন বিকৃতি বা ফ্র্যাকচার নিশ্চিত করতে সমস্ত উপকরণ খনি যন্ত্রপাতি অংশগুলির শক্তির মান পূরণ করতে হবে।

প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা

বড় আকারের খনি যন্ত্রপাতি পরিবাহক বেল্টের CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য, প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধার মূল শব্দগুলি হল বড় আকার, উচ্চ নির্ভুলতা, কঠিন কাটা এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ, এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা সাধারণ যান্ত্রিক অংশগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। প্রথমত, অংশগুলি আকারে বড়। উদাহরণ স্বরূপ, কনভেয়র বেল্ট ড্রাম এবং বড় আইডলারের CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির ব্যাস 1-3 মিটার এবং 5 মিটারের বেশি দৈর্ঘ্য হতে পারে, যা CNC মেশিন টুলগুলির স্ট্রোক এবং লোড-ভারিং ক্ষমতার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে। বড় গ্যান্ট্রি বা ফ্লোর-টাইপ সিএনসি মেশিন টুলগুলি অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে এবং মেশিন টুলের স্থায়িত্ব অবশ্যই প্রক্রিয়াকরণের সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে মেশিন টুল কম্পনের কারণে অংশগুলির মাত্রিক বিচ্যুতি এড়াতে হয়। দ্বিতীয়ত, অংশগুলির কঠোর নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ড্রাম শ্যাফ্টের সমাক্ষতা অবশ্যই 0.02 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং আইডলারের বৃত্তাকার রানআউট অবশ্যই 0.03 মিমি এর বেশি হবে না। CNC মেশিনের সময়, পরিবাহক বেল্টের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করা থেকে মাত্রিক ওভার-সহনশীলতা প্রতিরোধ করার জন্য সঠিকভাবে সরঞ্জাম পথের পরিকল্পনা করা, উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জাম নির্বাচন করা এবং রিয়েল টাইমে বিচ্যুতিগুলি সংশোধন করতে অনলাইন সনাক্তকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। 

উপরন্তু, নির্বাচিত উপকরণ অধিকাংশ উচ্চ-শক্তি সংকর ধাতু এবং পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা. এই উপকরণগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং দৃঢ় দৃঢ়তা রয়েছে, যার ফলে দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান, বড় কাটিয়া শক্তি, এবং কাটার সময় বিল্ট-আপ প্রান্তের সহজ প্রজন্ম। কাটিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা, বিশেষ পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম নির্বাচন করা এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এবং অংশ প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতি কমাতে প্রক্রিয়াকরণের সময় শীতল এবং তৈলাক্তকরণে একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, কিছু অংশে জটিল কাঠামো রয়েছে, যেমন কনভেয়র বেল্ট টেনশনিং ডিভাইসের বিশেষ-আকৃতির সংযোগকারী, যার একাধিক বাঁকা পৃষ্ঠ এবং একাধিক গর্তের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন রয়েছে। CNC প্রোগ্রামিং অসুবিধা বেশি, এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠের মসৃণ সংযোগ নিশ্চিত করতে, burrs এবং পদক্ষেপের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা আরও বাড়াতে অংশ কাঠামোর সাথে একত্রে প্রোগ্রামিং স্কিমটি অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।

আবেদনের সুযোগ

আমাদের সিএনসি মেশিনযুক্ত বৃহৎ-স্কেল খনি যন্ত্রপাতি পরিবাহক বেল্টের অংশগুলির প্রয়োগের সুযোগে মূল কীওয়ার্ড রয়েছে: খনি পরিবহনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া, একাধিক কাজের অবস্থার সাথে অভিযোজন, এবং মূল উপাদানগুলির সমর্থন। এগুলি কনভেয়র বেল্ট অপারেশনের সমস্ত মূল লিঙ্কগুলিকে কভার করে বিভিন্ন বড় মাপের খনিগুলির (কয়লা খনি, ধাতব খনি, অ ধাতব খনি) পরিবাহক বেল্ট পরিবহন ব্যবস্থায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কয়লা খনির ক্ষেত্রে, সিএনসি মেশিনযুক্ত ড্রাম শ্যাফ্ট, আইডলার এবং টেনশন ডিভাইসের অংশগুলি ভূগর্ভে এবং মাটিতে কয়লা পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা হয়, উচ্চ ধুলো এবং উচ্চ আর্দ্রতার কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে, অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষ কয়লা পরিবহন নিশ্চিত করে এবং অংশের ব্যর্থতার কারণে উত্পাদন স্থগিত এড়াতে। ধাতব খনিগুলিতে (লোহা আকরিক, তামা আকরিক, ইত্যাদি), পরিধান-প্রতিরোধী CNC মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ (যেমন ড্রাম বুশিং, কনভেয়র বেল্ট জয়েন্ট আনুষাঙ্গিক) আকরিক ধ্বংসাবশেষের প্রভাব এবং পরিধানকে প্রতিরোধ করতে পারে, উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-লোড পরিবহন প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং সোর্টিং ওয়ার্কিং সাইট থেকে আকরিকের স্থিতিশীল পরিবহন নিশ্চিত করতে পারে।

 অ-ধাতুর খনিগুলিতে (চুনাপাথর, জিপসাম খনি, ইত্যাদি), জারা-প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-এজিং CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলি খোলা-পিট খনির কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, দিন এবং রাত এবং বৃষ্টির ক্ষয়ের মধ্যে তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করতে পারে এবং পরিবাহক বেল্ট সিস্টেমের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে। এছাড়াও, এই ধরনের CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলি খনি পরিবাহক বেল্টগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং রূপান্তর করার জন্যও ব্যবহৃত হয়, যেমন জীর্ণ আইডলার প্রতিস্থাপন এবং বিকৃত ড্রাম শ্যাফ্টগুলি মেরামত করা। নির্ভুল সিএনসি মেশিনিংয়ের মাধ্যমে, আসল সরঞ্জামগুলির সাথে আনুষাঙ্গিকগুলির অভিযোজনযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয় এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস পায়। একই সময়ে, মাইনের বুদ্ধিমান আপগ্রেডিংয়ের সাথে, উচ্চ-নির্ভুল সেন্সর মাউন্টিং সিট এবং সিএনসি দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত সমন্বয় প্রক্রিয়া অংশগুলিও পরিবাহক বেল্টগুলির বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ব্যবস্থায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, খনি পরিবহনের বুদ্ধিমত্তা স্তরের উন্নতি করে।