স্বয়ংচালিত শীট মেটাল স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি মূলত ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি, নিম্নলিখিত উপকরণগুলি অটো পার্টস কারখানায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1. কোল্ড রোলড স্টিল DC01/DC03/DC04:নরম এবং গঠন সহজ, খরচ কার্যকর. বেশিরভাগই অভ্যন্তরীণ ছোট অংশ এবং বিভিন্ন ফিক্সিং বন্ধনীর জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. হট রোলড স্টিল SPHC:মোটা এবং শক্ত, লোড-ভারবহন উপাদান এবং পুরু স্ট্যাম্পযুক্ত চ্যাসি অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
3. উচ্চ-শক্তি ইস্পাত HC340LA, HC420LA:উচ্চ-শক্তি কম-খাদ উপাদান বিশেষত বিরোধী সংঘর্ষের ফ্রেম এবং শরীরের লোড-ভারবহন কাঠামো, বিরোধী বিকৃতি এবং প্রভাব-প্রতিরোধী জন্য।
4. অ্যালুমিনিয়াম খাদ 5052/6061:ভাল মরিচা প্রতিরোধের সাথে হালকা ওজন, নতুন শক্তির গাড়ির আবাসন, ব্যাটারি কেসিং এবং আলংকারিক অংশগুলির জন্য আদর্শ।
5. স্টেইনলেস স্টীল 304/430:চমৎকার অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা, নিষ্কাশন পার্শ্ববর্তী অংশ, অভ্যন্তরীণ ছাঁটাই এবং ঘন ঘন জল-সংযোগযুক্ত উপাদানগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ।
6. গ্যালভানাইজড ইস্পাত DX51D:অতিরিক্ত আবরণ ছাড়া মৌলিক বিরোধী জং কর্মক্ষমতা জন্য প্রাক galvanized পৃষ্ঠ, সাধারণত ছোট সাধারণ চ্যাসি বন্ধনী জন্য ব্যবহৃত.
স্বয়ংচালিত শীট মেটাল স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি বিভিন্ন উপাদানের কঠোরতা এবং নমনীয়তার কারণে প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়:
1. সাধারণ ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত:আনকোয়েলিং এবং লেভেলিং → ব্ল্যাঙ্কিং → বেন্ডিং / ডিপ ড্রয়িং → ট্রিমিং → শেপিং। সহজ গঠন, কম ছাঁচ ক্ষতি এবং দ্রুত উত্পাদন গতি।
2. উচ্চ-শক্তি ইস্পাত:স্ট্যাম্পিংয়ের আগে প্রেসার বাফারিং, উচ্চ টনেজ স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম প্রয়োজন, ছাঁচে পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ, এবং গঠনের পরে চাপ থেকে মুক্তি। ক্র্যাকিং প্রবণ এবং গভীর অঙ্কন জন্য অনুপযুক্ত.
3. অ্যালুমিনিয়াম খাদ:নরম এবং স্ক্র্যাচ-প্রবণ, স্ট্যাম্পিং গতি হ্রাস করার আগে ফিল্ম দ্বারা সুরক্ষিত। গঠনের পরে ডিবারিং এবং পলিশিং প্রয়োজন; উচ্চ তাপমাত্রা এবং ভারী চাপ wrinkling এড়াতে নিষিদ্ধ করা হয়.
4. স্টেইনলেস স্টীল:স্ট্যাম্পিং পরে গুরুতর স্প্রিংব্যাক সহ উচ্চ কঠোরতা, একটি অতিরিক্ত সমতলকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন। ছাঁচ এবং কাটার দ্রুত পরিধান করে, এবং অঙ্কন কাজের জন্য বিশেষ লুব্রিকেন্ট প্রয়োজন।
5. পুরু গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত:স্ট্যাম্পিংয়ের আগে খালি করার জন্য লেজার/প্লাজমা কাটা। মোটা প্লেটগুলির জন্য উচ্চ নমন বল প্রয়োজন, প্রান্তে ভারী burrs যা বর্ধিত পলিশিং পদ্ধতির দাবি করে।
6. গ্যালভানাইজড ইস্পাত:জিঙ্ক আবরণের ক্ষতি এড়াতে বিশেষ স্ট্যাম্পিং তেল উত্পাদন জুড়ে ব্যবহৃত হয়। গঠনের পরে ভারী পলিশিং অ্যান্টি-জং স্তর রক্ষা করার জন্য নিষিদ্ধ।
স্বয়ংচালিত শীট মেটাল স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা তিনটি বিভাগে পড়ে: অ্যান্টি-জারা, পরিধান-প্রতিরোধী এবং আলংকারিক। অটো পার্টস প্ল্যান্টে ব্যবহৃত মূলধারার প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ:
1. ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং:কম খরচে পাতলা দস্তা স্তর, শুধুমাত্র মৌলিক মরিচা প্রতিরোধের জন্য, শুকনো ছোট অভ্যন্তরীণ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং:উচ্চতর অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা সহ পুরু দস্তা স্তর, সারা বছর বৃষ্টি এবং জলের সংস্পর্শে থাকা চ্যাসিস এবং কাঠামোগত অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
3. দস্তা-নিকেল খাদ প্রলেপ:সাধারণ গ্যালভানাইজিং থেকে অনেক ভালো লবণ স্প্রে প্রতিরোধ ক্ষমতা, নতুন শক্তির গাড়ির চ্যাসিস এবং ব্যাটারি বন্ধনীর জন্য আদর্শ।
4. ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোডিপোজিশন (ED আবরণ):শক্তিশালী আনুগত্য সহ অভিন্ন পূর্ণ কভারেজ ফিল্ম, সমস্ত অভ্যন্তরীণ শরীরের স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
5. পাউডার আবরণ:স্ক্র্যাচ এবং পরিধান প্রতিরোধী, বেশিরভাগ ম্যাট কালো, চ্যাসি বন্ধনী এবং ধাতব ফাস্টেনারগুলির জন্য জনপ্রিয়।
6. তরল পেইন্টিং:দরজা এবং হুড প্যানেলের মতো বাহ্যিক আলংকারিক স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত আকর্ষণীয় কাস্টমাইজযোগ্য রঙ।
7. স্টেইনলেস স্টীল ব্রাশিং / মিরর পলিশিং:কোন অতিরিক্ত আবরণ, শুধুমাত্র আলংকারিক অভ্যন্তর ধাতব কভার জন্য.
8. কালো অক্সাইড ফিনিস:সীমিত জারা প্রতিরোধের সঙ্গে অ-উন্মুক্ত ছোট অভ্যন্তরীণ অংশের জন্য কম খরচে স্বল্পমেয়াদী মরিচা প্রতিরোধ।
9. প্যাসিভেশন এবং সিলিং:আবরণ সেবা জীবন প্রসারিত এবং বিরোধী জং ক্ষমতা উন্নত galvanization সঙ্গে একসঙ্গে ব্যবহৃত.
শক্তি, জং-বিরোধী সম্পত্তি এবং স্বয়ংচালিত শীট মেটাল স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির উপস্থিতির প্রয়োজনীয়তাগুলি ইনস্টলেশনের অবস্থান অনুসারে ব্যাপকভাবে পৃথক হয়:
1. অভ্যন্তরীণ এলাকা:বিভিন্ন মাউন্ট বন্ধনী, ক্লিপ ঘাঁটি এবং অভ্যন্তরীণ কভার। কম লোড চাপ সহ শুষ্ক এবং বন্ধ পরিবেশ।
2. বাইরের শরীরের এলাকা:দরজা প্যানেল, আলংকারিক কভার এবং ছোট হুড অংশ, পৃষ্ঠ সমতলতা এবং চেহারা উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা.
3. চ্যাসিস এলাকা:সাসপেনশন বন্ধনী, চ্যাসিস গার্ড এবং ব্যাটারি ফিক্সিং সাপোর্ট। ঘন ঘন সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ সহ ক্রমাগত কাদা, জল এবং বালির সংস্পর্শে আসে।
4. নতুন শক্তি ব্যাটারি প্যাক এলাকা:ব্যাটারি হাউজিং এবং ব্যাটারি ফিক্সিং স্ট্যাম্পিং, লাইটওয়েট, ইনসুলেটেড এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী এবং অ্যাসিড-বেস ক্ষয় প্রয়োজন।
5. ইঞ্জিনের আশেপাশের এলাকা:তাপ বিভ্রান্তিকর এবং ফিক্সিং বন্ধনী, দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা এবং তৈলাক্ত পরিবেশের অধীনে কাজ করে।
6. নিষ্কাশন পার্শ্ববর্তী এলাকা:তাপ ঢাল এবং ফিক্সিং ক্লিপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং জলীয় বাষ্প উভয় ক্ষয় সহ্য করে।
7. অভ্যন্তরীণ প্রসাধন এলাকা:স্টেইনলেস স্টীল ট্রিম স্ট্রিপ এবং ধাতু প্যানেল, ভারী লোড চাহিদা ছাড়া শুধুমাত্র চেহারা উপর ফোকাস.
কাজের পরিবেশ সরাসরি স্বয়ংচালিত শীট মেটাল স্ট্যাম্প করা অংশগুলির জন্য উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা নির্ধারণ করে। মিল সমাধান নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়:
1. শুকনো অভ্যন্তরীণ ছোট অংশ (বৃষ্টি/জলের যোগাযোগ নেই):ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং প্লাস সিলিং বা ব্ল্যাক অক্সাইড ফিনিস, সবচেয়ে সাশ্রয়ী বিকল্প।
2. বাইরের দৃশ্যমান শরীরের অংশ:টপকোট পেইন্টিং দ্বারা অনুসরণ করা ED প্রাইমার, মৌলিক মরিচা সুরক্ষা সহ মসৃণ চেহারা।
3. চ্যাসিস অংশগুলি জল এবং পাথরের প্রভাবে উন্মুক্ত:হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, জিঙ্ক-নিকেল প্লেটিং বা পাউডার লেপ, ভাল লবণ স্প্রে প্রতিরোধের এবং অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ কর্মক্ষমতা।
4. নতুন শক্তি ব্যাটারি স্ট্যাম্প করা অংশ:দস্তা-নিকেল প্রলেপ ED আবরণের সাথে মিলেছে, ভারসাম্য লাইটওয়েট, অ্যান্টি-জং এবং নিরোধক কর্মক্ষমতা।
5. উচ্চ-তাপমাত্রার ইঞ্জিনের পার্শ্ববর্তী অংশ:উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী পাউডার আবরণ বা উচ্চ-তাপমাত্রার বিশেষ গ্যালভানাইজিং, আবরণ তাপের নিচে খোসা ছাড়বে না।
6. উচ্চ-তাপমাত্রা নিষ্কাশন তাপ রক্ষাকারী অংশ:লেপ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং মরিচা-মুক্ত ছাড়া সরাসরি ব্রাশ করা পালিশ স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করুন।
7. অভ্যন্তরীণ আলংকারিক ধাতু অংশ:প্রিমিয়াম টেক্সচারের জন্য আবরণ ছাড়াই ব্রাশ করা বা মিরর-পালিশ করা স্টেইনলেস স্টীল।
স্বয়ংচালিত শীট মেটাল স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য সামগ্রিক বাজারের চাহিদা স্থিতিশীল থাকে, প্রতিশ্রুতিশীল উন্নয়ন সম্ভাবনা সহ নতুন শক্তির যানবাহন দ্বারা বৃদ্ধি পায়:
1. ঐতিহ্যবাহী জ্বালানী যান:বডি, চ্যাসিস এবং ইন্টেরিয়র অ্যাসেম্বলি সবই শীট মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের উপর নির্ভর করে। প্রতিস্থাপনের খুচরা যন্ত্রাংশের ক্রমাগত অর্ডার সহ স্থিতিশীল বিদ্যমান বাজার।
2. নতুন শক্তি বৈদ্যুতিক যানবাহন:লাইটওয়েট ট্রেন্ড ফুয়েল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় স্ট্যাম্পিংয়ের চাহিদা বাড়ায়। ব্যাটারি প্যাক এবং বডি স্ট্রাকচারাল পার্টসের অর্ডার বাড়তে থাকে এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্রিমিয়াম স্ট্যাম্পিংগুলি উচ্চ লাভের মার্জিন নিয়ে আসে।
3. রপ্তানি বাজার:বিদেশী যানবাহন নির্মাতারা এবং অটো আফটারমার্কেট ইউরোপ, আমেরিকা এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া থেকে অবিচলিত চাহিদা সহ শীট মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য বড় অর্ডার দেয়।
4. শিল্প প্রতিযোগিতা:নিম্ন-শেষের সাধারণ বন্ধনীগুলি পাতলা লাভের মার্জিন দেয়। উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং নতুন শক্তি-নির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিংয়ের উপর ফোকাস করা কারখানাগুলি উচ্চ প্রিমিয়াম লাভ করে।
5. দীর্ঘমেয়াদী প্রবণতা:অটোমেকাররা লাইটওয়েট ডিজাইন এবং উচ্চতর জারা বিরোধী মান অনুসরণ করে চলেছে। উচ্চ-মরিচা-বিরোধী, উচ্চ-শক্তি এবং লাইটওয়েট শীট মেটাল স্ট্যাম্পযুক্ত পণ্যগুলি ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠবে এবং পরিপক্ক প্রক্রিয়া প্রযুক্তি সহ নির্মাতারা শক্তিশালী প্রতিযোগিতার অধিকারী।
6. শিল্প ঝুঁকি:ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের কাঁচামালের দামের ওঠানামা লাভের মার্জিনকে চাপ দেয়। ওভারক্যাপাসিটি কম-এন্ড ছোট ওয়ার্কশপের মধ্যে বিদ্যমান। শুধুমাত্র গাড়ির OEM এবং নতুন শক্তি গ্রাহকদের সমর্থনকারী উদ্যোগগুলি স্থিতিশীল বিকাশ উপভোগ করে।

