ইস্পাত স্বয়ংচালিত মুদ্রাঙ্কন অংশ

ইস্পাত অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং অংশগুলি হল স্বয়ংচালিত শিল্পের মূল উপাদান যা মাত্রিক নির্ভুলতা, কাঠামোগত শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাদের উত্পাদন উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণ এবং মান নিয়ন্ত্রণ কভার একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প। পণ্যের সম্মতি নিশ্চিত করতে, প্রক্রিয়াটি অবশ্যই শক্তভাবে বন্ধ করতে হবে, প্রতিটি ধাপের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত। 

বিস্তারিত প্রক্রিয়া নিম্নরূপ

1. কাঁচা মাল ক্রয় এবং পরিদর্শন

প্রয়োগের (বডি, চ্যাসিস, ইন্টেরিয়র) উপর ভিত্তি করে কোল্ড-রোল্ড, হট-রোল্ড এবং অ্যাডভান্সড হাই-স্ট্রেন্থ স্টিল (AHSS) নির্বাচন করুন। বেধ সহনশীলতা (যেমন, ±0.02 মিমি), পৃষ্ঠের গুণমান, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে প্রবেশের সময় সম্পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করুন, উৎসে অযোগ্য উপাদানগুলি নির্মূল করুন।

2. আনকোয়েলিং, লেভেলিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং

স্টিলের কয়েল খুলে, ফ্ল্যাট শীট পাওয়ার জন্য ওয়ারপেজ এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য তাদের সমতল করুন। পরিশেষে, ডাই লেআউট প্ল্যান অনুযায়ী নির্দিষ্ট মাত্রার ফাঁকা জায়গায় নির্ভুলভাবে শিয়ার করুন, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং উপাদান ব্যবহারের ভারসাম্য বজায় রাখুন।

3. স্ট্যাম্পিং এবং গঠন - মূল প্রক্রিয়া

হাই-স্পিড স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য মাল্টি-স্টেশন প্রগ্রেসিভ ডাইস গ্রহণ করুন, এক স্ট্রোকে একাধিক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করুন। নির্দিষ্ট ধাপের মধ্যে রয়েছে: ব্ল্যাঙ্কিং (রুক্ষ গঠন), ছিদ্র (গর্ত মাউন্ট করা), অঙ্কন (জটিল পৃষ্ঠ গঠন), বাঁকানো (কোণ সেট করা) এবং আকার দেওয়া (স্প্রিংব্যাক দূর করা)। গঠনের গুণমান নিশ্চিত করতে ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং তৈলাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ করুন।

4. ছাঁটা এবং ছিদ্র

স্ট্যান্ডার্ড কনট্যুর পেতে অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ এবং প্রান্ত কাটা; ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত অবস্থানে সুনির্দিষ্টভাবে গর্তগুলি সনাক্ত করুন, মসৃণ গর্ত দেয়াল এবং পরবর্তী সমাবেশ সমর্থন করার জন্য সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করুন।

5. Flanging, শেপিং এবং Coining

শক্তিশালীকরণের জন্য প্রান্তগুলি ভাঁজ করুন বা স্থানীয় বিকৃতিকে আরও সংশোধন করার জন্য সুনির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করুন, অংশের আকৃতি এবং মাত্রাগুলি অঙ্কনগুলির সাথে হুবহু মেলে তা নিশ্চিত করুন এবং মূল সমাবেশ পৃষ্ঠগুলির নির্ভুলতা এবং ফিনিস উন্নত করুন৷

6.সারফেস ট্রিটমেন্ট

অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন। শরীরের অংশগুলির জন্য ইলেক্ট্রো-লেপ (অভিন্ন জারা প্রতিরোধের); চ্যাসিস অংশগুলির জন্য গ্যালভানাইজিং (কঠোর পরিবেশ প্রতিরোধ); অভ্যন্তরীণ অংশগুলির জন্য স্প্রে করা (বিভিন্ন রং)। সমস্ত প্রক্রিয়া শক্তিশালী আনুগত্য সঙ্গে অভিন্ন আবরণ নিশ্চিত করা আবশ্যক.

7.মাত্রিক এবং কর্মক্ষমতা পরিদর্শন)

এটি চূড়ান্ত মানের চেকপয়েন্ট। মূল মাত্রার 100% যোগ্যতা নিশ্চিত করতে পূর্ণ আকারের পরিদর্শনের জন্য সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করুন; পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করতে লবণ স্প্রে পরীক্ষা (জারা প্রতিরোধ), শক্তি এবং ক্লান্তি পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

স্বয়ংচালিত ইস্পাত স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি জটিল এবং পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া, যা নয়টি মূল লিঙ্কের সমন্বয়ে গঠিত: কাঁচামাল ক্রয় এবং পরিদর্শন, আনকোয়েলিং, লেভেলিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং, স্ট্যাম্পিং এবং ফর্মিং, ট্রিমিং এবং পিয়ার্সিং, ফ্ল্যাঞ্জিং, শেপিং এবং কয়েনিং, ওয়েল্ডিং/রিভেটিং (প্রয়োজন হলে, পৃষ্ঠতলের পরিচ্ছন্নতা এবং ক্লিনিং ট্রিটমেন্ট), গুদামজাতকরণ প্রতিটি লিঙ্কের কঠোর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং মান নিয়ন্ত্রণের মান রয়েছে। শুধুমাত্র প্রতিটি প্রক্রিয়াকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মাধ্যমে, আমরা উচ্চ-মানের স্বয়ংচালিত ইস্পাত স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারি যা স্বয়ংচালিত সমাবেশ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অটোমোবাইলের নিরাপদ ও স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য সহায়তা প্রদান করে।